單相異步交流電動(dòng)機(jī)的定期檢查是確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵措施。以下是詳細(xì)的定期檢查方法，涵蓋外觀、電氣性能、機(jī)械狀態(tài)及運(yùn)行環(huán)境等方面：

一、外觀檢查

表面與結(jié)構(gòu)檢查電機(jī)外殼、端蓋、接線盒等部位是否有裂縫、變形或銹蝕。

確認(rèn)電纜連接牢固，無(wú)磨損或老化現(xiàn)象。

緊固件檢查各部位螺絲是否松動(dòng)，特別是接線端子、端蓋螺絲和地腳螺栓。

通風(fēng)與散熱清理電機(jī)表面灰塵和油污，確保通風(fēng)口無(wú)堵塞。

檢查風(fēng)扇是否完好，葉片無(wú)變形或斷裂。

二、電氣性能檢測(cè)

絕緣電阻測(cè)試使用500V兆歐表測(cè)量繞組與外殼的絕緣電阻，冷態(tài)值應(yīng)≥0.5MΩ，熱態(tài)值≥5MΩ。

若絕緣電阻過(guò)低，需排查繞組受潮、老化或破損。

繞組電阻測(cè)量用萬(wàn)用表測(cè)量主繞組和副繞組的直流電阻，典型值如1.5kW電機(jī)主繞組約3.2Ω，副繞組約8.5Ω，偏差超過(guò)±15%可能存在匝間短路。

電容檢測(cè)使用電容表檢測(cè)啟動(dòng)和運(yùn)行電容的容量，額定值下降20%需更換。

指針萬(wàn)用表可簡(jiǎn)單判斷電容：表針快速偏轉(zhuǎn)后返回左側(cè)為正常，偏向右側(cè)為擊穿，不動(dòng)為斷路。

接地檢查確認(rèn)電機(jī)外殼接地良好，接地電阻應(yīng)≤4Ω。

三、機(jī)械狀態(tài)檢查

軸承檢測(cè)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否靈活，有無(wú)卡滯或異常聲響。

使用聽診器監(jiān)聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，徑向游隙超過(guò)0.15mm需更換。

轉(zhuǎn)子與定子間隙檢查轉(zhuǎn)子與定子之間是否相擦，間隙應(yīng)均勻且符合設(shè)計(jì)要求。

傳動(dòng)裝置檢查皮帶或聯(lián)軸器是否松動(dòng)、磨損或過(guò)緊。

四、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

振動(dòng)與噪聲啟動(dòng)電機(jī)后，使用振動(dòng)儀檢測(cè)振動(dòng)值，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值（如ISO 10816）。

傾聽運(yùn)行聲音，異常噪聲可能由軸承損壞、繞組短路或轉(zhuǎn)子不平衡引起。

溫度與溫升持續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后，測(cè)量軸承溫度，不得超過(guò)75℃。

繞組溫升應(yīng)符合電機(jī)絕緣等級(jí)要求（如B級(jí)絕緣溫升≤80K）。

電流與電壓記錄空載和負(fù)載電流，與額定值對(duì)比，偏差超過(guò)10%需排查故障。

測(cè)量電源電壓，確保電壓波動(dòng)在額定值的±5%以內(nèi)。

五、特殊檢查項(xiàng)目

啟動(dòng)性能測(cè)試啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)電流應(yīng)≤額定電流的5~7倍，4秒內(nèi)降*運(yùn)行電流。

過(guò)載能力加載測(cè)試觀察轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)≤±5%。

斷條檢測(cè)轉(zhuǎn)子斷條會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速波動(dòng)，可通過(guò)鐵粉法檢測(cè)：通入30%額定電流時(shí)，轉(zhuǎn)子表面鐵粉應(yīng)均勻分布。

六、檢查周期與記錄

檢查周期日常檢查：每日運(yùn)行前檢查外觀、溫度和振動(dòng)。

月度檢查：重點(diǎn)檢測(cè)電氣性能和潤(rùn)滑狀態(tài)。

年度檢查：全面拆解維護(hù)，更換磨損部件。

記錄管理建立電機(jī)運(yùn)行檔案，記錄檢查數(shù)據(jù)、維護(hù)歷史和故障處理情況。

分析關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)，提前預(yù)判故障。

七、安全注意事項(xiàng)

斷電操作檢查前切斷電源，并使用驗(yàn)電器確認(rèn)無(wú)殘余電壓。

電容放電拆解電容前需充分放電，避免觸電。

防護(hù)措施穿戴絕緣防護(hù)裝備，避免帶電操作。

通過(guò)以上系統(tǒng)化檢查，可有效預(yù)防單相異步交流電動(dòng)機(jī)故障，確保設(shè)備高效運(yùn)行。